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用于水泥厂的破碎、磨机、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
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为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤 袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。
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能负压或正压操作，基本体结构无_改变，其收尘效率较好，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度 －25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。
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构造和工作原理：
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由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便 转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的 滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰 上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升 阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以_滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周 期，由清灰程序控制器自动连续进行。
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工作原理：
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工作原理：
由收尘管道进风口接到扬尘点，扬尘通过管道进入下部的预除尘灰斗进入，通过灰斗内部设计猛速的含尘气流，撞击到灰斗壁上，气流由于灰斗设计盘旋上升，粉尘中的粗大颗粒由于离心力和自重力，自动降尘灰斗，有下面的卸料系统卸出。上升的余部细微粉尘进入过滤室，有过滤室的滤袋近一步精细过滤。滤袋把粉尘阻拦到滤袋外表，粉尘黏在滤袋外部，起到粉尘捕捉作用，粉尘达到过滤，净气进入滤袋内部，净气上升到上部的净气室，在由净气室上部的风机吸走排出，排到大气中。
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清灰方式：
当单（在线）机b体育
工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚，清灰工作在b体育
正常过滤工作时开始清灰，有控制仪给脉冲电磁阀指令，电磁阀打开，压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部，由于滤袋内部受压，滤袋速膨，喷吹只是几秒钟，由于滤袋受到正负压作用，滤袋得到抖动，把灰击落得到清灰。
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整体多个间隔的过滤室，清灰工作是多个过滤室交替进行喷吹清灰。
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工作原理：
由含尘气体进入分室（离线）b体育
收尘管道，由管道的引入进入分室（离线）b体育
的灰斗，由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小，粉尘进入灰斗后速度减慢，得到扩散，较大的粉尘颗粒得到自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室，粉尘由滤袋阻拦过滤，粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净气排到大气中。
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清灰方式：
当分室（离线）b体育
工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚，清灰系统开始清灰工作。由于分室（离线）b体育
是多个过滤室，它不是同时清灰的，先由1号过滤室关闭过滤分室，1号过滤室开始清灰，有控制仪给脉冲电磁阀指令，电磁阀打开，压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部，由于滤袋内部受压，滤袋速膨把积灰抖落，清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰，依次列推，总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响分室（离线）b体育
正常工作。
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特点：
1、占地面小、过滤面积大、能耗低。
2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更。
3、可以达到检修更换滤袋笼骨不停机功能。
4、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。
5、滤袋的拆换和安装不用绑扎、操作方便。
6、脉冲阀数量较少、维修工作量小。
7、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。
8、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。
技术参数：
| 产品系列 | PPC-32 | PPC-64 | PPC-96 | PPC-128 |
| 室数/个 | 2-6 | 4-8 | 4-20 | 6-28 |
| 每室滤袋数/个 | 32 | 64 | 96 | 128 |
| 滤袋规格/m | Φ130*2448
| Φ130*2440
| Φ130*2448
| Φ130*23060
|
| 每室过滤面积/m2 | 31 | 62 | 93 | 155 |
| 入口含尘浓度/（g/m3标准） | ≤200
| ≤200
| ≤200
| ≤200
|
出口含尘浓度/（g/m3标准）
| <0.1 | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
| 操作压力/pa | -500-+2500 | -500-+2500 | -500-+2500 | -500-+2500 |
| 设备阻力/pa | 1470-1770 | 1470-1770 | 1470-1770 | 1470-1770 |
| 换袋空间高度/mm | 2063 | 2063 | 2063 | 2063 |
| 脉冲阀规格（"） | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 每室脉冲阀数/个 | 1 | 1 | 1-2 | 2 |
| 压缩空气压力/mpa | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
